Научно-исследовательская лаборатория «Перспективные стали для сельскохозяйственной техники»

Заведующий кафедры «Материаловедение и технология машиностроения» д.т.н., профессор Гайдар Сергей Михайлович.

E-mail: techmash@rgau-msha.ru

Телефон: 8916-789-25-76

Заведующий лабораторией - Кайбышев Рустам Оскарович

E-mail: kajbyshev@rgau-msha.ru

 Адрес: 127550, г. Москва, ул. Прянишникова д. 14с7 (учебный корпус № 22), ауд. 101, 102.

На базе кафедры «Материаловедение и технология машиностроения» 28 декабря 2020 года была создана научно-исследовательская лаборатория «Перспективные стали для сельскохозяйственной техники».

Область научного исследования - Технологии материалов

Направление научных исследований лаборатории «Перспективные стали для сельскохозяйственной техники» - Перспективные высокопрочные стали с высокой пластичностью и ударной вязкостью для землеройной и сельскохозяйственной техники.

Направления деятельности лаборатории:

  1. Механизмы и кинетика фазового превращения при «Partitioning»-распределение, когда происходит диффузионный перенос атомов углерода из мартенситных кристаллов в остаточный аустенит и «Tempering» (отпуск), когда происходит выделение карбонитридов (Q-P-T) и дополнительно карбидов (Q-AT) в низколегированных сталях со структурой мартенсит-остаточный аустенит (Q-P-T) и мартенсит-бейнитостаточный аустенит (Q-AT).
  2. Закономерности влияния легирующих элементов и температуры закалки на параметры остаточного аустенита и его объемную долю в низколегированных сталях.
  3. Механизмы образования мартенсита деформации в остаточном аустените в низколегированных сталях в зависимости от объемной доли остаточного аустенита и его химического состава.
  4. Роль образования мартенсита деформации в деформационном упрочнении низколегированных сталей и в локализации пластической деформации в виде полос деформации при растяжении и в возникновении нестабильности пластического течения.
  5. Роль образования мартенсита деформации в остаточном аустените в ХВП при испытании на ударную вязкость KCV в низколегированных сталях. Взаимосвязь между образованием мартенсита деформации и механизмами разрушения в разных зонах образцов Шарпи (KCV) при различных температурах испытания, соответствующих вязкому разрушению при высокой температуре, хрупкому разрушению при низкой температуре на кривых ХВП и температуре ХВП, определенной как среднее значение ударной вязкости при высокой и низкой температуре.
  6. Природа механизмов упрочнения в многофазных низколегированных сталях с высокими показателями предела текучести.
  7. Механизм образования ультрамелких волокнистых зерен при темпформинге.
  8. Анизотропия упрочняющих механизмов, действующих в сталях с ультрамелкими волокнистыми зернами. Анизотропия предела текучести и локализация пластической деформации в виде полос деформации в этих сталях с ультрамелкими волокнистыми зернами. Природа пластической нестабильности этих сталей и связь между локализацией пластической деформации в виде полос деформации и пластичностью.
  9. Характеристика хрупко-вязкого перехода в различных направлениях по отношению к направлению прокатки в низколегированных сталях с ультрамелкими волокнистыми зернами. Связь между ударной вязкостью KCV и механизмами разрушения в случае ветвлением трещин в образцах, вырезанных вдоль направления прокатки, и механизма разрушения по типу разделения/расщепления при множественном распространении трещин вдоль границ волокнистых зерен в образцах, вырезанных поперек направления прокатки, при температурах как вязкого разрушения при высоких температурах, так и хрупкого разрушения при низких температурах, а также при температуре ХВП.
  10. Роль скорости затвердевания при аддитивной технологии в фазовых превращениях в низколегированных сталей при окончательной термической обработке.