Научная работа

Основными направлениями научных исследований кафедры являются:

1. Ресурсосберегающие технологии восстановления и упрочнения рабочих органов сельскохозяйственных машин
2. Инновационные технологии восстановления деталей машин
3. Совершенствование системы технологической подготовки производства предприятий технического сервиса
4. Интенсификация процессов очистки в ремонтно-обслуживающем производства

В результате проведения исследований по означенным направлениям разработаны, изготовлены и испытаны рабочие органы для почвообрабатывающих машин (Рис.1).

Рис. 1 Высокоресурсные рабочие органы почвообрабатывающих машин

Обосновано понятийное содержание термина «технический сервис», которое трактуется как комплекс услуг оказываемых потребителю в приобретении техники, эффективном ее использовании, поддержании в работоспособном состоянии в течение всего срока эксплуатации  и  утилизации по истечении срока службы (Рис.2)

Рис. 2 Функции технического сервиса в системе инженерно-технического обеспечения агропромышленного комплекса

Определены основные задачи, решаемые при технологической подготовке производства предприятий технического сервиса (Рис. 3)

Рис. 3 Структурная модель системы технологической подготовки предприятий технического сервиса

С момента основания кафедры успешно защитили диссертации

44 кандидата и 10 докторов наук.

 В настоящее время на кафедре ведутся научные и практические исследования по следующим приоритетным направлениям:

 1.      Метрологическое обеспечение производства, метрологическая экспертиза документации, обеспечение единства и оптимальной точности измерений.

2.      Разработка технологий контроля качества продукции.

3.  Внедрение на предприятии элементов «Бережливого производства», методологии «Шесть сигм», «5S», 14 принципов Деминга, идеологии Тагути, статистических методов управления качеством.

4.  Разработка систем менеджмента качества в соответствии с требованиями международных стандартов серии ИСО 9000 для предприятий любой сферы деятельности.

5.  Разработка мероприятий по снижению затрат на качество в виде потерь от внутреннего и внешнего брака на предприятии.

6.  Взаимозаменяемость, расчеты норм точности соединений при изготовлении и ремонте техники.

7.  Разработка и использование современных методов размерного анализа с целью повышения качества сборочных единиц.

8.      Квалиметрическая оценка технологических процессов, продукции и услуг с использованием балльных, стоимостных, параметрических и экспертных методов.

9.      Разработка оригинальных контрольно-измерительных приспособлений и калибров.

На кафедре разработаны конструкторские проекты различных контрольно-измерительных приспособлений

 Это  оригинальные приспособления:

• для диагностирования состояния ШПГ двигателей;
• для контроля высо­ты выступания вкладышей;
• для контроля отклонения от перпендикулярности оси цилиндров и коленчатого вала;
• для контроля отклонения от соосности коренных опор коленчатого вала;
• для контроля отклонения от соосности опор распределительного вала;
• для контроля диаметров резиновых армированных манжет;
• устройство для измерения положения осей гильз цилиндров относительно базовой поверхности;
• Г-образный нутромер для контроля промежуточных опор блока цилиндров;
• комплекты специальных дефектовочных калибров;

и многие другие.